NATA COME START-UP INNOVATIVA • VIGEVANO, DAL 2017

Nati per risolvere un problema che costa vite umane

PoloPlasma nasce dalla convinzione che la contaminazione microbiologica ospedaliera sia un problema risolvibile, con la tecnologia giusta, progettata con rigore scientifico e validata sul campo.

2017

Anno di fondazione a Vigevano (PV)

2

Brevetti registrati sul processo

TRL9

Prototipo pre-commerciale installato

Pre commercializ-zazione

Test H24 in sala chirurgica reale

LA NOSTRA STORIA

Da un problema urgente a una tecnologia brevettata

Quattro tappe fondamentali in otto anni di ricerca, sviluppo e validazione sul campo.

2017 — La nascita

La nascita di PoloPlasma

Riscontrando da molti anni l’annoso problema della contaminazione microbiologica ospedaliera, specie in sala operatoria, e le infezioni continue correlate all’assistenza (ICA), a fine 2017 nasce PoloPlasma S.r.l. come start-up innovativa.

Con alcuni colleghi ed amici, si concretizza l’idea di sviluppare un sistema automatico di decontaminazione che possa contrastare questo problema: un sistema che abbia alla base un processo al plasma freddo di aria ambiente, a bassa pressione e temperatura, con un comportamento dinamico diverso per il giorno e la notte, e con un processo tecnicamente efficace, ripetibile e sicuro.

Fondazione S.r.l.

Start-up innovativa

Vigevano (PV)

Università Bicocca — Fisica

Univ. Statale Milano — Microbiologia

Clean Room ISO 8

Industria farmaceutica

2018–2020 — Ricerca e sviluppo

Il primo sviluppo con l'università e le prime esperienze sul campo

Il primo sviluppo nasce da una collaborazione con l’Università Bicocca Istituto di Fisica e con l’Università Statale di Milano Istituto di Microbiologia. Viene poi integrata una prima validazione in Clean Room ISO 8 industriale farmaceutica, con ottimi risultati in combinazione con il sistema di ventilazione esistente.

2021–2024 — Esplorazione e focus strategico

Esperienze in vari settori industriali e farmaceutici

Si realizzano diversi prototipi utilizzati nell’esplorazione di tre campi di applicazione: la decontaminazione in ambito sanitario-ospedaliero, la conservazione degli alimenti in camera ad atmosfera modificata, e la sterilizzazione in isolatori farmaceutici e sterilizzatrici di strumenti chirurgici.

Le esperienze acquisite portano a concentrare tutta la ricerca sulla decontaminazione ospedaliera in sala chirurgica e sulla sterilità a secco, abbandonando il settore food.

La decisione strategica di focalizzarsi sulla decontaminazione ospedaliera in sala chirurgica si rivelerà determinante per lo sviluppo di PLASMAIR.

Prototipi multisettore
Isolatori farmaceutici
Focus: sanitario ospedaliero

PLASMAIR — naming prodotto

2 brevetti registrati

Prototipo TRL9

Ce.Me.Di. Torino — Lifenet

Marchio CE — iter in corso

2024–2026 — Commercializzazione

Nasce PLASMAIR: prototipo TRL9 installato al Ce.Me.Di. di Torino (gruppo Lifenet)

Da una collaborazione tra PoloPlasma e Ssprogetti, viene fondata Futura Innovazione, che ottiene un finanziamento pubblico per lo sviluppo del progetto ospedaliero e la distribuzione in Italia del prodotto, a cui viene dato il nome PLASMAIR.

Viene installato il prototipo TRL9 di pre-commercializzazione in sala chirurgica. Sono ottenuti due brevetti relativi ai processi di decontaminazione e sterilizzazione a protezione del processo originale. Viene avviata la procedura per l’ottenimento del marchio CE per iniziarne la commercializzazione.

Viene installato il prototipo TRL9 di pre-commercializzazione in sala chirurgica. Sono ottenuti due brevetti relativi ai processi di decontaminazione e sterilizzazione a protezione del processo originale. Viene avviata la procedura per l’ottenimento del marchio CE per iniziarne la commercializzazione.

L’ultimo prototipo TRL9 ha operato per 6 mesi consecutivi H24 in una sala chirurgica non classificata con ottenimento della
classificazione ISO 7 al poliambulatorio Ce.Me.Di. di Torino, raggiungendo −85% di carica batterica e −50% di particelle aerodisperse.

COLLABORAZIONI E PARTNERSHIP

Il network che ha reso possibile PLASMAIR

RICERCA SCIENTIFICA

Università Bicocca — Istituto di Fisica

Sviluppo e caratterizzazione del reattore plasma SDBD. Studio delle specie reattive generate e ottimizzazione del processo di ionizzazione dell’aria.

RICERCA SCIENTIFICA

Università Statale di Milano — Microbiologia

Validazione microbiologica del processo. Test di efficacia su batteri, virus e spore fungine in condizioni controllate di laboratorio e Clean Room.

PARTNERSHIP INDUSTRIALE

Ssprogetti — Futura Innovazione

Costituzione di Futura Innovazione per lo sviluppo commerciale e la distribuzione italiana di PLASMAIR. Finanziamento pubblico ottenuto per il progetto ospedaliero.

VALIDAZIONE CLINICA

Ce.Me.Di. di Torino — Gruppo Lifenet

Sede di installazione dell’ultimo
prototipo TRL 9 in ambiente
sanitario controllato, dove si
effettuano test continuativi, come
validazione clinica del prodotto
finale.

VALIDAZIONE INDUSTRIALE

Clean Room ISO 8 farmaceutica

Prima validazione sul campo in ambiente farmaceutico controllato, con ottimi risultati in combinazione con il sistema VMC esistente.

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